Основная задача деятельности газотранспортных предприятий — стабильное и экономически эффективное удовлетворение внутреннего и внешнего спроса на газ. Для ее достижения необходимо создание системы управления строительством и профилактическим обслуживанием газопроводов. Научиться создавать и внедрять такие системы можно на курсах дополнительного профессионального образования.
Особенности магистральных газопроводов
Магистральные газопроводы — это разветвленные линейные сооружения большого диаметра, которые транспортируют природный газ с высокими давлениями в различных природно-климатических условиях. Вне зависимости от специфики конструкции и условий пролегания газопроводы должны обеспечивать надежность поставки газа потребителям.
Для обеспечения надежности и безопасности газопроводов проводится диагностика их технического состояния, при которой необходимо учитывать следующие особенности газотранспортной системы:
-
пролегание газопроводов через различные геолого-климатические зоны;
-
широкий спектр нагрузок и воздействий на газопроводы, не все из которых хорошо поддаются аналитическому описанию;
-
появление и развитие дефектов и изменение механических свойств газопроводов в процессе строительства и эксплуатации;
-
наличие в системе транзитных газопроводов комплекса металлоемких сооружений, включающих множество конструктивно неоднородных труб, которые различаются по химическому составу, механическим свойствам и свариваемости;
-
функционирование газотранспортной системы в едином технологическом режиме.
Методы диагностики состояния магистральных газопроводов
На курсах слушатели научатся использовать результаты диагностирования технического состояния газопроводов для повышения обоснованности, надежности и точности прогнозирования и планирования ремонтных работ. Наиболее распространены способы диагностики, основанные на непосредственном обнаружении и оценке дефектов газопроводов, а также регистрации изменений физических параметров, способных повлиять на техническое состояние объектов.
Методы диагностики можно разделить на следующие группы:
-
Внутритрубная диагностика. Осуществляется посредством внутритрубного пропуска снаряда, позволяющего обследовать линейную часть газопровода и выявить несовершенства и дефекты стенок, которые потенциально способны привести к авариям и отказам.
-
Контактная диагностика. Предполагает обследование трубопроводного металла, сварных соединений и изоляции.
-
Дистанционная диагностика. Проводится с использованием оборудования неразрушающего контроля.
-
Автоматизированная диагностика. Проводится при помощи автоматизированных систем телеметрических комплексов, которые собирают сведения об условиях эксплуатации и влиянии окружающих факторов на газопроводы.
Решение о необходимости проведения ремонта на участках газопровода принимается на основе целевых показателей, анализа и управления рисками. Ключевой показатель — вероятность разрыва труб вследствие повреждения.