Что такое химический анкер и как им пользоваться

Современные технологии нашли широкое применение и в строительной сфере. Для надежного крепления в бетонных, кирпичных, деревянных и каменных основаниях применяется анкер, который известен также под другими названиями — инжекционная масса, дюбель жидкий, вклеивающий анкер и др. Это новый вид крепежа, обеспечивающего прочное фиксирование разных элементов, благодаря двум силам — когезии и адгезии. Надежность и прочность подобных соединений превосходят физико-механические характеристики металлических анкерных болтов.

Благодаря своим свойствам инжекционная масса отличается высокой эффективностью даже, когда соединения в процессе эксплуатации подвергаются нагрузкам разного характера — статическим, динамическим, вибрационным. Показатели прочности на разрыв в 2,5 раза выше, чем у аналогов стальных.

Конструкционные особенности и виды

Жидкий дюбель является инновационным крепежом. В производственном исполнении комплект содержит:

• специальный состав клея;
• стальной стержень либо шпильку с резьбой наружной;
• втулку с внутренней резьбой.

Для изготовления стержня применяются высокопрочная сталь оцинкованная или нержавеющая. Вид, используемого материала, напрямую зависит от назначения крепежа.

Работает жидкий анкер следующим образом:

• Отверстие, выполненное в бетонной или газобетонной конструкции, в кирпичной кладке либо в любом другом материале, заполняется клеевой смесью.
• После полимеризации соединение приобретает повышенную прочность.

Смешивание компонентов осуществляется непосредственно перед монтажом анкера. Всего присутствует три компонента:

• смола на полиуретановой, полиэфирной, акриловой основе;
• наполнители в виде цементного состава, кварцевого мелкофракционного песка, улучшающие прочностные показатели химического крепежа;
• отвердитель, отвечающий за быстроту и качество процесса полимеризации клея.

Выпускаются жидкие дюбеля в разных вариантах. Это могут быть:

• специальные капсулы — диаметр и длина соответствуют параметрам рабочей полости;
• картриджи и тубы, состоящие из двух отсеков — один с клеевой смесью, другой с отвердителем.

Процедура применения инжекционной массы подробно описывается в инструкции. Сначала в отверстие вставляется капсула, а затем, стальным стержнем разрушается оболочка, разделяющая отсеки. После чего происходит смешивание двух компонентов с последующей полимеризацией.

Картриджи и тубы, содержащие во внутренних отсеках клеевую смесь и отвердитель, отличаются способом применения. Для работы необходимо иметь клеевой пистолет, посредством которого выдавливается содержимое в подготовленное отверстие, где и смешиваются.

Как пользоваться пистолетом, можно узнать из инструкции или наглядно изучить по видеоролику. Особенность такого способа заключается в том, что пистолет только выдавливает содержимое картриджа, а необходимые пропорции уже соблюдены.

Сферы использования

Жидкие дюбеля — оптимальный вариант, когда фиксация предметов, каркасов разных габаритов и массы осуществляется к строительным конструкциям с «рыхлой» пористой структурой, таких как газобетон, ракушечник, кирпич с пустотами, пенно- и керамзитобетон, известняк и т.п. Вызвано это тем, что клеевая смесь проникает в поры основного материала. После полимеризации создается особо прочное соединение стального крепежа с основанием.

Благодаря тому, что в процессе затвердевания клеевой состав не увеличивается в объеме, исключаются распирающие нагрузки. Применение химических анкеров достаточно широкое — это может быть монтаж мостовых конструкций, навесов, козырьков над входной группой, балконов и т.д.

Порядок пользования

Для получения прочного и долговечного соединения, необходимо соблюдать простые правила монтажа:

1. В строительной конструкции, состоящей из любых строительных материалов, делается отверстие, диаметром большего размера, чем поперечное сечение устанавливаемого болта (но не менее 2 мм).
2. Очистка отверстия от строительной пыли выполняется водой и специальным ершиком соответствующего диаметра.
3. В подготовленную полость устанавливается капсула либо клеевая смесь выдавливается из картриджа. В случае с картриджем необходимо следить, чтобы количество клея немного превышало внутренний объем отверстия.
4. По окончании наполнения жидким составом, в отверстие устанавливается металлический стержень.
5. После отвердения клеевой смеси получается прочное соединение дюбеля со строительной конструкцией. Для того чтобы его разрушить придется приложить немало усилий и без механического способа не обойтись.

Параметры анкеров химических и глубина монтажа

Какими преимуществами и недостатками обладает химический анкер

Достоинств у жидких дюбелей достаточно много:

• отсутствует растягивающее напряжение в основаниях, в которые устанавливается анкер;
• отверстие приобретает высокую герметичность;
• простой монтаж — не обязательно иметь опыт;
• высокие показатели прочности и надежности крепежа;
• хорошее противостояние негативным воздействиям окружающей среды;
• несущая способность — крепеж из стали способен выдерживать напряжения на растяжение;
• широкая область применения, за счет большого разнообразия клеевых составов;
• продолжительный эксплуатационный период — до 50 лет и более при соблюдении всех правил монтажа;
• отсутствие в составе вредных и токсичных веществ;
• незначительные отличия коэффициентов температурного расширения у жидкого дюбеля и материалов строительных конструкций.

Некоторые виды анкеров химических предназначены для применения в условиях повышенной влажности и под водой.

К недостаткам крепежных элементов, продающихся в магазинах, относятся:

• высокая цена;
• ограничения по сроку хранения после нарушения целостности упаковки;
• срок годности герметичной капсулы или картриджа ограничивается 12 месяцами;
• продолжительное время затвердевания соединительной смеси, которое напрямую зависит от температурного режима — при +20°С проходит 20–40 минут, при – +5°С потребуется 5–6 часов.

При выполнении монтажа в условиях низких температур должны применяться зимние инжекционные массы.

Как изготовить жидкие дюбеля своими руками

Цена на анкера химического типа, которые предлагают различные производители, достаточно высокая. Поэтому иногда целесообразно изготавливать универсальные крепежи из жидкого состава собственноручно. Производители держат в секрете компоненты клеевой смеси, поэтому нет возможности точного его воссоздания. Но вполне можно подобрать наиболее подходящий состав, и намного дешевле.

Для изготовления крепежа химического можно использовать недорогой аналог, которую можно купить в любом строительном магазине — эпоксидную смолу. Эта смесь обладает высокими показателями прочности, хорошими адгезийными свойствами к различным видам строительных материалов — бетону, кирпичу, пенобетонным блокам и т.д.

Добавками к эпоксидным смолам служат следующие компоненты:

• отвердитель, отвечающий за быструю полимеризацию;
• сухие наполнители — цементный состав или гипс;
• растворитель;
• добавки, предназначенные улучшать свойства клеевой массы — это могут быть пластификаторы и т.п.

Способ приготовления достаточно простой. Количество пластификаторов в соотношении к общей массе клеевого состава должно составлять 5-10%. После соединения компонентов и тщательного перемешивания вводится сухой наполнитель. В последнюю очередь добавляется отвердитель в соотношении 1 к 8 или к 10. Смесь применяется после полного достижения однородности.

Такой клеевой состав обладает следующими преимуществами:

• доступная стоимость;
• высокие показатели прочности и устойчивости к износу;
• минимальная усадка в процессе затвердевания;
• широкий диапазон температурного режима — от -10 до +35°С.

Если говорить о минусах эпоксидных составов, то в первую очередь следует указать на:

• продолжительное время затвердевания — в течение 1-2 часов, при этом максимальная прочность достигается по истечении 12 часов;
• применение исключительно на сухой поверхности;
• наличие незначительного количества фенольных соединений.

Чтобы рассчитать, сколько потребуется клеевого состава на проведение монтажных работ, можно воспользоваться ниже представленной формулой.